Grilajul din oțel compozit este un fel de produs din oțel în care oțelul plat este traversat în funcție de o anumită spațiere și bare încrucișate și sudat într-o rețea pătrată în mijloc. bord etc. Placa compozită a grilei este în general realizată din oțel carbon, iar suprafața este galvanizată la cald, ceea ce poate preveni oxidarea. De asemenea, poate fi realizat din oțel inoxidabil. Are proprietățile de ventilație, iluminare, disipare a căldurii, antiderapant, rezistent la explozii etc. Avantajele greutății ușoare, economisirea oțelului și instalarea ușoară sunt utilizate pe scară largă în structurile scărilor.
Există cerințe tehnice stricte și cerințe de precizie pentru fabricarea și sudarea grătarelor din oțel compozit: diverse solicitări reziduale cauzate de asamblare și sudare ar trebui reduse la minimum în timpul procesului de fabricație. Sudurile tuturor nodurilor de conectare ar trebui să fie de bună calitate, cu măcinare netedă a suprafeței pentru a reduce concentrația de stres și pentru a îmbunătăți rezistența la oboseală.
În prezent, pentru producția de grătar din oțel compozit în această industrie, placa de model și grilajul din oțel sunt dispersate și tratate cu acid și apoi galvanizate la cald. După tratare, sudarea electrică sau sudarea ecranată cu gaz este utilizată pentru sudarea integrată. Dezavantajele acestei metode de producție de sudare sunt:
1. Operațiunile repetate au ca rezultat o eficiență scăzută a producției.
2. După sudarea integrată, stratul galvanizat la cald în poziția sudurii este ars și oxidat datorită temperaturii ridicate generate în timpul sudării, ceea ce afectează grav calitatea aspectului și durata normală de viață a produsului. În același timp, în procesul de sudare, selectarea secvenței de îmbinare a lipitului are o mare influență asupra calității produsului.
Pentru a rezolva problemele tehnice menționate mai sus, schema tehnică adoptată este: o metodă de sudare pentru o placă compozită de rețea, care se caracterizează prin faptul că: placa de model și grilajul de oțel fără tratament de pre-placare sunt integrate și sudate prin sudare ecranată cu gaz, iar placa de model este în primul rând sudată. Placa și grilajul de oțel sunt suprapuse și sudate la fața locului în poziția centrală pentru a determina punctul de poziționare. Apoi longitudinal de la mijloc la cele două capete, sudarea se efectuează într-o manieră împrăștiată, cu trei oțeluri plate și o spațiere orizontală a barei în fiecare direcție orizontală și, în cele din urmă, modelul se efectuează. Sudarea circumferențială a plăcii și grătarului din oțel; după sudare, galvanizați grila compozită. În metoda de sudare, în condițiile asigurării rezistenței întregii plăci compozite de rețea, punctele de sudare și timpii de sudare sunt cât mai puțini posibil, astfel încât să se asigure caracterul practic și frumusețea întregii structuri.
În procesul de sudare integrat, cu excepția faptului că cea mai exterioară caroserie principală oțel plat și oțel plat ambalaj pot fi sudate cu placa de damă, restul poate asigura doar că există o sudură între placa de șah și oțel răsucire pe grila de oțel.
Lungimea cusăturii de sudură este de 15-20 mm, iar înălțimea piciorului de sudură este de 4-6 mm. Limita privind lungimea sudurii și înălțimea piciorului de sudură este potrivită pentru toate cerințele de sudare ale grătarului din oțel compozit, iar rezistența poate îndeplini cerințele de utilizare la fața locului. Dacă depășește acest interval, nu este necesar dacă este prea mare și afectează estetica. calitatea produsului.
Un număr de tabel este sudat lângă poziția centrală. Numărul stației este un semn cu funcția de identificare, indicând operatorul și timpul de funcționare pentru anchetele ulterioare. Numărul stației este sudat după sudarea altor îmbinări de lipire este finalizată.
După ce placa de șah și grilajul de oțel sunt suprapuse, limita plăcii de damă depășește limita grătarului de oțel cu mai puțin sau egal cu 3 mm. Dacă limitele superioare și inferioare ale panoului compozit al grilei nu sunt aliniate și depășesc 3 mm, nu va fi ușor să sudați în loc pentru sudarea inelului periferic, ceea ce va afecta calitatea sudării. Pe de altă parte, atunci când rețeaua de oțel compozit este instalat, din cauza decalajului, Nu este ușor de fixat.
Principalul echipament de sudare utilizat în procesul de sudare este o mașină de sudură cu gaz co2 ecranat. Sudarea ecranată cu gaz CO2 utilizată este o operație semiautomată. Deformarea cauzată de căldură în timpul procesului de sudare este mică și poate fi operată continuu cu o productivitate ridicată. După sudare, nu este nevoie să curățați zgura. Locul de sudare este neted și frumos, iar legăturile intermediare sunt reduse, ceea ce îmbunătățește foarte mult eficiența construcției de sudare. , care este propice pentru asigurarea progresului construcției și a calității sudării.
Efectul benefic al adoptării soluției tehnice de mai sus este că este o tehnologie de sudare unică, care poate rezolva în mod eficient timpul cauzat de tratamentul acid repetat și placarea cu baie prin schimbarea sudării integrate tradiționale după galvanizare la prima sudare integrată și apoi galvanizare. deșeuri și de a îmbunătăți în mod eficient consistența aspectului și a culorii produselor de grătar din oțel.
https://www.topsteelgrating.com/
